Nossa linha de produção

1. Inspeção e pré-tratamento da matéria-prima: Inspetores de qualidade profissionais realizarão inspeções rigorosas nos materiais de aço e realizarão pré-tratamento, como jateamento de areia e jateamento de areia, em materiais de aço qualificados para remover impurezas como ferrugem, óxido e oleosidade. Além disso, equipamentos de nivelamento profissionais também são necessários para garantir o nivelamento do aço.

Inspeção e pré-tratamento da matéria-prima: Inspetores de qualidade profissionais realizarão inspeções rigorosas nos materiais de aço e realizarão pré-tratamento, como jateamento de areia e jateamento de areia, em materiais de aço qualificados para remover impurezas como ferrugem, óxido e oleosidade. Além disso, equipamentos de nivelamento profissionais também são necessários para garantir o nivelamento do aço.

2. Corte e corte: O corte preciso é realizado de acordo com as dimensões e formas nos desenhos de projeto. Usamos equipamentos de corte CNC controlados por computador, como máquinas de corte por chama CNC, máquinas de corte por plasma, máquinas de corte a laser e outros equipamentos profissionais, para obter corte automatizado, que pode atender aos requisitos de corte de formas complexas, e o erro pode ser controlado em 0,1 milímetros.

Corte e corte: O corte preciso é realizado de acordo com as dimensões e formas nos desenhos de projeto. Usamos equipamentos de corte CNC controlados por computador, como máquinas de corte por chama CNC, máquinas de corte por plasma, máquinas de corte a laser e outros equipamentos profissionais, para obter corte automatizado, que pode atender aos requisitos de corte de formas complexas, e o erro pode ser controlado em 0,1 milímetros.

3. Processamento de formação: Para alguns componentes de estrutura de aço com formas complexas, como dobra e dobra, o processamento de formação é necessário. O equipamento inclui máquinas de laminação de chapas, máquinas de dobra, etc. Durante este processo, os técnicos ajustarão os parâmetros, como pressão e velocidade do equipamento, a qualquer momento para garantir a precisão da formação.

Processamento de formação: Para alguns componentes de estrutura de aço com formas complexas, como dobra e dobra, o processamento de formação é necessário. O equipamento inclui máquinas de laminação de chapas, máquinas de dobra, etc. Durante este processo, os técnicos ajustarão os parâmetros, como pressão e velocidade do equipamento, a qualquer momento para garantir a precisão da formação.

4. Montagem de soldagem: A soldagem é o processo de unir peças de aço cortadas e formadas em uma única unidade. Antes da soldagem, a interface precisa ser tratada para garantir a penetração e a resistência da solda. Selecione o método de soldagem apropriado durante o processo de soldagem. Após a conclusão da soldagem, inspeção visual e testes não destrutivos das costuras são realizados.

Montagem de soldagem: A soldagem é o processo de unir peças de aço cortadas e formadas em uma única unidade. Antes da soldagem, a interface precisa ser tratada para garantir a penetração e a resistência da solda. Selecione o método de soldagem apropriado durante o processo de soldagem. Após a conclusão da soldagem, inspeção visual e testes não destrutivos das costuras são realizados.

5. Proteção do revestimento: A superfície do componente precisa ser limpa novamente antes da pintura. O processo de revestimento consiste em três etapas: primer, revestimento intermediário e acabamento. A pintura por pulverização pode ser realizada por meio de métodos como escovação, revestimento por rolo e pulverização. Após a conclusão do revestimento, é necessário verificar a espessura e a adesão do revestimento para garantir a conformidade com os requisitos de projeto e especificação.

Proteção do revestimento: A superfície do componente precisa ser limpa novamente antes da pintura. O processo de revestimento consiste em três etapas: primer, revestimento intermediário e acabamento. A pintura por pulverização pode ser realizada por meio de métodos como escovação, revestimento por rolo e pulverização. Após a conclusão do revestimento, é necessário verificar a espessura e a adesão do revestimento para garantir a conformidade com os requisitos de projeto e especificação.

6. Inspeção e entrega do produto acabado: Realize uma inspeção abrangente das peças de aço de acordo com os desenhos de projeto e os padrões relevantes. Para componentes grandes ou importantes, testes de carga, testes de deformação, etc. também serão conduzidos. Todos os componentes e peças qualificados serão numerados, marcados, embalados conforme necessário e, finalmente, acompanhados por documentos de certificação de qualidade do produto.

Inspeção e entrega do produto acabado: Realize uma inspeção abrangente das peças de aço de acordo com os desenhos de projeto e os padrões relevantes. Para componentes grandes ou importantes, testes de carga, testes de deformação, etc. também serão conduzidos. Todos os componentes e peças qualificados serão numerados, marcados, embalados conforme necessário e, finalmente, acompanhados por documentos de certificação de qualidade do produto.