Mercado principal:
Ámérica do Sul , Europa Ocidental , Europa de Leste , leste da Ásia , Oriente Médio , África , Oceania , Em todo o mundo
Tipo do negócio:
Fabricante , Exportador
Marcas:
CT da China
Número de empregados:
500~500
Ano de criação:
2004
Exportação:
80% - 90%
China CT Steelstructure Co., Ltd. é um grupo industrial abrangente que integra a pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, produção e instalação de estruturas de aço. Desde a sua fundação em 2004, cobriu uma área de aproximadamente 300.000 metros quadrados e possui uma capacidade de produção anual de 400.000 toneladas de estruturas de aço.Até o momento, exportamos para mais de 80 países, atendemos centenas de clientes no exterior e fomos bem recebidos pelos clientes.
A empresa possui 30 linhas de produção de estruturas de aço, especializando-se no design, fabricação e instalação de edifícios industriais e civis, como fábricas de estruturas de aço, armazéns, edifícios de estruturas de aço de alta elevação, edifícios de escritórios, pavilhões de exposições, ginásios, garagens, casas pré-fabricadas e projetos agrícolas. Estamos comprometidos em fornecer aos nossos clientes soluções inovadoras que não apenas atendam às suas expectativas, mas as superem.
Por que nos escolher?
+1. Temos 21 anos de experiência no setor.
+2. Equipe de design profissional com uma produção anual de 400.000 toneladas para atender às necessidades do cliente.
+3. Economia: Comprar diretamente de nossa fábrica economiza pelo menos 30%-40% em comparação com a compra no mercado local.
+4. Serviço online 24 horas, garantia de qualidade de 100%, uma vez que um problema de qualidade ocorra, ele será totalmente resolvido para você imediatamente.
+5. Na premissa de garantir a qualidade, oferecemos aos clientes o melhor preço.
+6. Possuímos equipamentos integrados de automação inteligente avançados, o que melhora significativamente a precisão e a eficiência da produção.
Temos mais de 500 funcionários de produção bem treinados e mais de 100 equipes de design profissional, equipes de serviço pós-venda e equipamentos avançados, como máquinas de corte a laser, equipamentos de produção de lajes de treliça e linhas de produção de painéis sanduíche, o que melhora significativamente a produção e a precisão do produto.
A. Consultas preliminares e comunicação da procura
1Negociação preliminar: Contactar o cliente por telefone, e-mail, redes sociais, etc., e explicar o tipo de projeto, área de construção, orçamento, disponibilidade de desenhos e outras necessidades preliminares.
2Análise das necessidades: o gestor do projecto comunica-se em profundidade com o cliente para determinar as seguintes informações:) e requisitos especiais (carga, resistência ao vento, resistência a terremotos); condições do local, preferências dos clientes em matéria de materiais, processos e custos; conformidade do projeto (como códigos de construção locais,Normas de protecção ambiental, etc.)
3Plano preliminar e orçamento: a equipa técnica emite ideias de projecto preliminares ou planos de viabilidade com base na procura e fornece orçamentos com base em material, mão-de-obra,custos de transporte e outros custos.
B. Assinatura de contratos e lançamento de projectos
1Refinamento e confirmação do plano: A empresa refinará ainda mais o plano de projeto para tornar o plano acessível e comunicará com os clientes para ajustar até a confirmação final.
2Assinatura do contrato: clarificar o âmbito do projecto, as normas técnicas, o período de construção, o método de pagamento, os termos de garantia de qualidade, etc., e assinar um contrato formal.
C. Projeto e aprofundamento
1Concluir o projecto do esquema estrutural em conformidade com os requisitos e as especificações do contrato.
2- Desenho detalhado: Refinar o projeto preliminar, com foco na viabilidade do processamento e instalação de componentes; Desmontar componentes; Marcar as dimensões,Materiais e métodos de ligação dos componentesFornecer desenhos de processamento, desenhos de instalação e desenhos detalhados de nós para garantir a precisão do processamento da fábrica e da instalação no local.
D. Preparação de materiais e transformação industrial:
1Preparar matérias-primas como aço (como Q235/Q355, etc.), parafusos, hastes de soldagem, revestimentos anticorrosivo e outros materiais conforme necessário, e realizar inspecção de qualidade.
2Processamento em fábrica: corte e corte em branco, formação de componentes, tratamento de ligação, tratamento de superfície, inspecção de qualidade.
E. Transporte e instalação no local:
1Planeamento do transporte: formular um plano de transporte de acordo com o tamanho e peso do componente, considerar a rota de transporte para garantir a entrega segura do componente.
2. Elevação e instalação: Levante os componentes na ordem dos desenhos de instalação e utilize guindastes, estações totais e outros equipamentos para assegurar a precisão da instalação; conecte os componentes;instalar suportes temporários para garantir a estabilidade da estrutura de aço■ ajustar a precisão.
F. Inspecção e aceitação da qualidade:
1. Aceitação de sub-item: realizar inspecção e aceitação de sub-item projetos, tais como fundação, instalação de componentes, soldagem e revestimento.
3Aceitação do cliente: organizar os clientes para realizar a aceitação geral do projeto e assinar o formulário de aceitação depois de confirmar que não há problemas.
G. Serviços de entrega e pós-venda concluídos:
1Transferência de dados de conclusão
2. liquidação do projecto
H. Serviço pós-venda:
1. Fornecer aconselhamento de manutenção regular (por exemplo, renovação de pintura, inspecção estrutural)
2. Fornecer serviço ao cliente 24 horas online
3Responder às perguntas dos clientes durante a utilização e prestar apoio técnico
- Não.
Nossa equipe da empresa de estruturas de aço possui um sistema arquitetônico completo e eficiente. A equipe central de gestão é composta por profissionais seniores experientes, que estão bem versados nas tendências da indústria. Com sua visão estratégica e capacidade de tomada de decisão excepcionais, eles guiam a equipe na direção certa.
Na seção de design, há muitos projetistas estruturais que se formaram em universidades renomadas e possuem profundo conhecimento profissional. Eles são proficientes no uso de vários softwares de design avançados, como Tekla Structures, AutoCAD, etc. Eles podem refinar meticulosamente esquemas de design de estruturas de aço inovadores, seguros e confiáveis, com base nos requisitos exclusivos e ambientes complexos de diferentes projetos. Desde o design conceitual inicial até o design detalhado de desenhos de construção, cada elo busca a perfeição.
O departamento de fabricação é composto por um grupo de trabalhadores técnicos altamente qualificados. Eles estão profundamente enraizados na linha de frente há muito tempo, acumulando rica experiência prática e sendo proficientes na operação de vários equipamentos de processamento avançados, como máquinas de corte CNC e robôs de soldagem automáticos. Em suas mãos, o aço é precisamente processado em componentes de estruturas de aço de alta qualidade, com controle rigoroso sobre indicadores-chave, como precisão dimensional e qualidade da soldagem, estabelecendo uma base sólida para o bom andamento do projeto.
Além disso, também equipamos uma equipe profissional de gerenciamento de projetos. Eles agem como os "mordomos" dos projetos, coordenando vários recursos. Desde o início do lançamento do projeto, eles acompanham de perto, controlam rigorosamente o progresso, a qualidade e o custo do projeto, garantindo que cada projeto possa prosseguir de forma ordenada e fornecendo aos clientes serviços completos e de alta qualidade em um só lugar.
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